Unsere Feinmontageabteilung ist darauf spezialisiert, Hartstoffteile aus Saphir/ Rubin, Hartmetall (Wolframcarbid) oder Keramik mit anderen Materialien zu verbinden. Wir produzieren auch Fassungen, in der Regel Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen.
Beispiele:
- Fassen von Lagersteinen
- Aufbau von gefederten Lagersystemen
- Einpressen von Hartmetall-Pins in Stahlfassungen
- Einbördeln von Hartmetall-Kugeln in Stahlfassungen
- Montieren von Loch- und Decksteinen aus Saphir in Lagerbuchsen
- Einkleben von Düsensteinen in Edelstahlfassungen
Ausrüstung:
- Breites Spektrum an Handhebelpressen
- Pneumatische, halbautomatische Pressen mit Kraft-Weg-Überwachung
- Vollautomatik für große Stückzahlen
- Bördeleinrichtung
- Dosiersysteme für Klebungen
- Reinigungsanlagen
Entwicklung:
Mit unserer Erfahrung in der Dimensionierung von Hartstoffteil und Fassung beim Einbetten von extrem harten Werkstoffen wie Saphir oder Rubin unterstützen wir unsere Kunden schon in der Konzeptphase.
Die speziellen, aus der Lagersteinfertigung für Uhren stammenden Verfahren zur Bearbeitung von Saphir und Rubin, kommen auch bei der Nachbearbeitung von anderen hartspröden Werkstoffen zum Tragen. Das Drahthonen und Außenrundschleifen bieten herausragende Möglichkeiten zur Feinbearbeitung von Präzisionsbohrungen und zur Optimierung der zylindrischen Mantelfläche konzentrisch zur Bohrung. Die Kombination der beiden Prozesse ist besonders für die Herstellung von Präzisionsdüsen geeignet.
Drahthonen für die Nachbearbeitung von Präzisionsbohrungen:
Durch die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Teile ist das Drahthonen ein effizientes Verfahren zur Feinabstimmung des Bohrungsdurchmessers und zum Polieren der Bohrungswand für
- Keramik
- Saphir/Rubin
- Hartmetall (Wolframcarbid)
- zerspanbare Werkstoffe
Wir erreichen:
- eine präzise Bohrung in hartspröden Werkstoffen
- Mikrobohrungen in zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Genauigkeit
- eine polierte Bohrungswand
Außenrundschleifen konzentrisch zur Bohrung:
Ergänzend bietet dieses Verfahren bei zylindrischen Teilen die Möglichkeit, Außendurchmesser und Bohrung konzentrisch zueinander zu optimieren. Mehrere Werkstücke (Buchsen, Ringe) werden gleichzeitig – bis zu einer Gesamtlänge von circa 250 mm – auf einen Führungsdraht aufgenommen und bearbeitet.
Ergänzende Nachbearbeitungsmöglichkeiten:
Wir setzen spezielle Verfahren zur Bearbeitung hartspröder Werkstoffe ein, um Kanten zu verrunden, zylindrische Teile bezüglich des Durchmessers feinabzustimmen und optimale Oberflächen zu erhalten:
- Bürsten
- Tellerschleifen
- Oberflächenfinishen
BIEG hat umfangreiche Erfahrung mit der Konstruktion und dem Bau von Vorrichtungen, Montageautomaten, Maschinen für Schleifprozesse und anderen Betriebsmitteln, sowohl für den eigenen Bedarf, als auch für Kunden aus verschiedenen Branchen. Wir sind spezialisiert auf das Handling von sehr kleinen Teilen aus extrem harten Werkstoffen mit hohem Genauigkeitsanspruch. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung!
Schwerpunkte:
- Montage für Klebeprozesse
- Einpressvorrichtungen mit Überwachung der Weg- und Kraftparameter
- Prüfvorrichtungen
- Maschinen und Vorrichtungen zur Schleifbearbeitung von extrem harten Materialien wie Keramik, Hartmetall, Saphir, Magnetwerkstoffen
Ressourcen:
- Erstellung der CAD-Konstruktion in Solid Works
- Umfangreicher Maschinenpark für die Teilefertigung verfügbar
- Integration der Steuerungstechnik
Zum Beispiel für die:
- Automotive Industrie
- Glasindustrie
- Medizintechnik
- Messtechnik